غیر معمولی رابطے سے زیادہ گرمی کو الگ تھلگ سوئچز میں سب سے عام غلطی کا اظہار ہے ، جس کی جڑیں رابطے کی مزاحمت میں غیر معمولی اضافہ ہوتی ہیں:
آکسیکرن کے بڑھتے ہوئے سنکنرن میں اضافہ: تانبے یا ایلومینیم رابطوں نے طویل مدتی کو ہوا کے لئے اعلی مزاحم آکسائڈ پرتوں کی تشکیل کی ، جو کنڈکٹر کے مابین موصل رکاوٹوں کے طور پر کام کرتے ہیں ، اور آپریشن کے دوران بجلی کی اہم توانائی کو گرمی میں تبدیل کرتے ہیں۔
عام طور پر 80N سے زیادہ یا اس کے برابر) ، سخت رابطے کو برقرار نہیں رکھا جاسکتا ، جس سے رابطے کے موثر علاقے کو تیزی سے کم کیا جاسکتا ہے۔ ناکافی دباؤ اکثر موسم بہار کی تھکاوٹ ، زیادہ گرمی کی حوصلہ افزائی اینیلنگ ، یا نامناسب تنصیب کی وجہ سے ہوتا ہے۔
جمع شدہ آرک کٹاؤ کو نقصان: اعلی موجودہ سوئچنگ یا طویل عرصے سے زیادہ گرمی والی برنس رابطے کی سطحیں ، ناہموار گڑھے یا نوڈولس پیدا کرتے ہیں ، رابطے کے مزید معیار کو مزید ہتک آمیز کرتے ہیں۔
صحت سے متعلق بحالی کے طریقہ کار:
یکساں طور پر پاور گریڈ جامع کنڈکٹو پیسٹ لگائیں۔ اس کے دھاتی فلر مائکروسکوپک خلا کو پُر کرتے ہیں ، رابطے کی مزاحمت کو کم کرتے ہیں اور آکسیکرن میں تاخیر کرتے ہیں۔
1 ملی میٹر سے زیادہ یا شدید اخترتی\/کریکنگ موجود ہے ، پوری رابطے کی انگلی اسمبلی کو تبدیل کرنا ہوگا۔ تنصیب کے بعد ، کوالیفائیڈ رینج (80N سے زیادہ یا اس کے برابر) میں موسم بہار کے دباؤ کی پیمائش اور ایڈجسٹ کریں۔
میکانزم کے مسائل براہ راست سوئچ کے اوپننگ\/اختتامی فنکشن کو متاثر کرتے ہیں اور شدید حادثات کا سبب بھی بن سکتے ہیں۔
چکنا کرنے کی ناکامی: آؤٹ ڈور میکانزم کے خانوں میں چکنا کرنے والی چکنائی (خاص طور پر عام چکنائی) کم درجہ حرارت پر آسانی سے سخت ہوجاتی ہے یا وقت کے ساتھ ساتھ چکنا پن کھو جاتی ہے۔
ہونا چاہئے<0.5mm), generating high mechanical resistance.
ناکامی سے آپریٹ (مسترد): میکانزم بجلی کے آپریشن کے دوران کوئی حرکت نہیں ظاہر کرتا ہے۔
الیکٹریکل سرکٹ کی غلطیاں: موٹر بجلی کی فراہمی ، ٹوٹے ہوئے کنٹرول سرکٹ تاروں ، ناقص حد سوئچز ، کانٹیکٹر کی ناکامی ، وغیرہ۔
منظم حل:
سختی سے ہینڈلنگ:
وسیع درجہ حرارت کی حد کی چکنا کرنے کو یقینی بنانے کے لئے کلیدی گھومنے\/سلائیڈنگ پارٹس (بیرنگ ، گیئرز ، سلائڈز) سے کم درجہ حرارت چکنائی (جیسے ، مولیکوٹ 33 ایم آر)۔
حراستی انحراف<0.5mm. Correct bent linkage rods.
ناکامی سے آپریٹ ہینڈلنگ:
سخت انٹلاک چیک: آپریشن سے پہلے ، ہمیشہ متعلقہ تمام گراؤنڈنگ سوئچز کی حیثیت کی تصدیق کریں اور انٹلاک ڈیوائسز کو صحیح طریقے سے جاری کیا گیا ہے۔
الیکٹریکل سرکٹ خرابیوں کا سراغ لگانا: موٹر پاور سپلائی ، کنٹرول سرکٹ تسلسل ، حد سوئچ سگنلز ، رابطہ کار کوئیل ، اور رابطے کی حیثیت کی ترتیب سے پیمائش کرنے کے لئے ملٹی میٹر کا استعمال کریں۔ وجہ کی نشاندہی کرنے سے پہلے جبری دستی آپریشن پر سختی سے پابندی عائد کریں ، کیونکہ ضرورت سے زیادہ ٹارک آسانی سے ٹوٹنے والے چینی مٹی کے برتن کالموں کو ٹوٹ جاتا ہے ، جس سے بڑے حادثات ہوتے ہیں۔
iii. انسولیٹر کی بحالی: نقصان اور آلودگی کے فلیش اوور کے خلاف دفاع
انسولیٹر برقی تنہائی اور مکینیکل مدد کے اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ان کی ناکامی کے شدید نتائج ہیں۔
بحالی اور ہنگامی حکمت عملی:
ہنگامی نقصان ہینڈلنگ:
یہ غیر گفت و شنید کی حفاظت کی ضرورت ہے۔
عارضی اقدام ، ASAP کے متبادل کے ساتھ۔
فعال آلودگی فلیش اوور کی روک تھام:
کمرے کا درجہ حرارت ولکانائزڈ سلیکون ربڑ (آر ٹی وی) اینٹی آلودگی فلیش اوور کوٹنگ۔ آر ٹی وی کوٹنگ میں بہترین ہائیڈرو فوبیسیٹی ٹرانسفر کی خصوصیات موجود ہیں ، جو آلودگیوں اور رساو کی موجودہ ترقی کے ذریعہ نمی جذب کو مؤثر طریقے سے دبا دیتے ہیں۔