الگ تھلگ سوئچز کی بحالی بجلی کے نظام کے محفوظ عمل کو یقینی بنانے کے لئے ایک بنیادی کام ہے۔ یہ آلات باہر مستقل طور پر انسٹال ہوتے ہیں۔ اگرچہ ان کا ڈھانچہ آسان دکھائی دیتا ہے ، لیکن وہ دیکھ بھال کے دوران بجلی کے ذرائع کو الگ تھلگ کرنے کے لئے حتمی جسمانی رکاوٹ کے طور پر کام کرتے ہیں ، اور اہلکاروں کی حفاظت کی ضمانت دیتے ہیں۔ ناکافی دیکھ بھال آسانی سے ناکامیوں کا باعث بن سکتی ہے جیسے رابطے سے زیادہ گرمی ، موصلیت کا فلیش اوور ، یا آپریشنل جیمنگ ، ممکنہ طور پر غیر منصوبہ بند بجلی کی بندش یا یہاں تک کہ سامان کو بھی نقصان پہنچا۔
معمول کی دیکھ بھال کا بنیادی حصہ مستعد مشاہدے اور ریکارڈ - کو برقرار رکھنے میں ہے۔ معائنہ کے دوران ، کئی اہم شعبوں پر توجہ مرکوز کی جانی چاہئے: آکسیکرن کی جانچ پڑتال کریں یا کنڈکٹو حصوں کے رابطوں پر نشانات جلا دیں۔ انسولیٹر سطحوں پر دراڑوں یا اہم آلودگی کی تلاش کریں۔ اور زنگ کی علامتوں کے لئے آپریٹنگ میکانزم کی جانچ کریں۔ رات کے وقت ، رابطے کے علاقوں میں حرارتی یا سرخ {{3} hot گرم مقامات کی علامتوں کے لئے ہدف مشاہدہ کرنا قیمتی ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، اہم کوندک راستے میں کنکشن پوائنٹس کے درجہ حرارت کی پیمائش کے لئے اورکت تھرمامیٹر کو باقاعدگی سے استعمال کیا جانا چاہئے۔ ان پڑھنے کا موازنہ تاریخی اعداد و شمار اور ملحقہ مراحل سے پیمائش کے مقابلے میں ہونا چاہئے۔ کسی بھی غیر معمولی درجہ حرارت میں اضافے کے لئے تفتیش کی ضرورت ہوتی ہے۔ تمام معائنہ کے نتائج کو اس سامان کے لئے ایک رجحان - پر مبنی صحت کا ریکارڈ بنانے کے لئے تفصیل سے ریکارڈ کیا جانا چاہئے ، جو ممکنہ خطرات کی پیش گوئی کے لئے بہت ضروری ہے۔
منصوبہ بند بجلی کی بندش کے ساتھ مل کر وقتا فوقتا دیکھ بھال ، زیادہ سے زیادہ صحت کے ل equipment سامان کو بحال کرنے کا موقع ہے۔ اس طرح کی دیکھ بھال کے دوران ، انسولیٹرز کو اچھی طرح سے صاف کرنا چاہئے ، اور ان کی گلیز سالمیت کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے۔ دھات کے فریم ورک یا روابط کے کسی بھی خراب حصوں کو اینٹی - سنکنرن کوٹنگز کے ساتھ گھٹا کر سلوک کیا جانا چاہئے۔ کوندکٹو سرکٹ کی بحالی اولین ترجیح ہے۔ رابطے کی انگلیوں اور بلیڈوں کے رابطے کی سطحوں کا محتاط طور پر معائنہ کیا جانا چاہئے۔ اگر آکسیکرن یا معمولی آرکنگ نقصان موجود ہے تو ، اسے کسی خاص سمت میں ٹھیک سینڈ پیپر کا استعمال کرتے ہوئے آہستہ سے ہموار کیا جانا چاہئے ، اور کسی بھی چڑھانا کو نقصان نہ پہنچانے کا خیال رکھنا۔ اس کے بعد رابطے کی مزاحمت کی پیمائش کی جانی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ وضاحتیں پورا کرتا ہے۔ آپریٹنگ میکانزم کے ل all ، تمام گھومنے والے جوڑوں کی چکنا کی حالت کی جانچ پڑتال کرنی ہوگی اور خصوصی چکنائی کے ساتھ اس کی تکمیل کی جانی چاہئے۔ اس بات کی تصدیق کرنا بھی ضروری ہے کہ سوئچ مکمل طور پر کھلتا ہے اور بند ہوجاتا ہے اور یہ کہ مکینیکل پیرامیٹرز ، جیسے رابطہ اندراج کی گہرائی ، مطلوبہ معیارات کو پورا کرتے ہیں۔
بحالی کے کام کو سخت حفاظتی پروٹوکول اور پیچیدہ کام کی عادات سے الگ نہیں کیا جاسکتا۔ الگ تھلگ سوئچ چلانے سے پہلے ، اس کی دوگنا تصدیق ہونی چاہئے کہ وابستہ سرکٹ بریکر کھلی پوزیشن میں ہے۔ بوجھ کے تحت کام کرنا سختی سے ممنوع ہے۔ بحالی کے دوران ، گراؤنڈنگ تاروں کی تنصیب معیاری - مطابقت اور محفوظ ہونا چاہئے۔ بحالی کا معیار تفصیلات میں ظاہر ہوتا ہے: ایک بولٹ پر لگایا جاتا ہے ، چکنائی کی قسم {{{5} all سب کو طریقہ کار اور کارخانہ دار کی وضاحتوں پر عمل پیرا ہونا ضروری ہے ، تجربے کی بنیاد پر صوابدیدی فیصلے پر نہیں چھوڑا جاتا ہے۔ بحالی کے اہلکاروں کو "گیٹ کیپرز" کی حیثیت سے ذمہ داری کے احساس کو فروغ دینا چاہئے ، پوری طرح سے یہ سمجھنا چاہئے کہ ہر محتاط معائنہ اور ہر ایک مناسب طریقے سے پھانسی کی مرمت سے پورے گرڈ کے استحکام کی بنیاد کو مضبوط بنانے میں معاون ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، الگ تھلگ سوئچز کی بحالی مستقل تندہی اور معیاری کاری پر انحصار کرتی ہے۔ یہ اعلی تکنیکی پیچیدگی کی تلاش نہیں کرتا ہے لیکن بنیادی کاموں کے مستقل اور صحیح عملدرآمد کا مطالبہ کرتا ہے: معائنہ ، جانچ ، صفائی ستھرائی اور سخت کرنا۔ روزانہ گشت کے ذریعہ ابتدائی - مرحلے کی غلطیوں کی نشاندہی کرکے اور بندش کی بحالی کے دوران خرابیوں کو اچھی طرح ختم کرنے سے ، ہم اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ گرڈ اثاثوں اور اہلکاروں دونوں کی حفاظت کی حفاظت کرتے ہوئے ، ضرورت پڑنے پر یہ "خاموش سرپرست" قابل اعتماد طریقے سے چلتے ہیں۔